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  • 機床版
  • 企業版(增強型)
  • 企業版(標準型)

跟國內外同類軟件比較,智格套料編程軟件(SmartNest機床版)的主要優勢主要體現在以下三個方面:

一、軟件平臺優勢:國外有些套料軟件是上個世紀八、九十年代的技術產品,SmartNest則采用了微軟公司最新的VC++編程技術和軟件開發平臺。開發平臺的先進性決定了整個軟件系統的先進性,體現在軟件界面、操作簡易性和系統穩定性等各個方面。

二、套料引擎優勢:自動套料技術是套料軟件的引擎和核心關鍵技術。SmartNest的自動套料技術是國內著名大學長期研究的科研成果,采用了最新的計算智能技術,在優化效果和計算速度上明顯優于國內外同類軟件(材料平均利用率高出5%)。

三、操作界面優勢:由于SmartNest采用了最新的軟件開發平臺和界面技術,具有非常宜人化的軟件操作界面;同時,SmartNest在研發與完善過程中參考了國內外的眾多同類軟件,充分吸收了它們的長處,并針對中國切割機市場的實際情況和中國工程師的操作習慣進行了創新性的改進和完善,軟件操作非常簡單,無需專門培訓。國外有些套料軟件的操作界面則顯得比較老舊和過時,操作比較復雜。

就像一款小橋車,先進的制造平臺、高性能的發動機、良好的操控性決定著它的高品質!


比較項目 國內外同類軟件 智格套料編程軟件
1 軟件來源 貼有“進口軟件”標簽,核心技術受制于人;或者國內個人開發 國內自主研發,企業長期應用,自主知識產權;性價比高,具本地化服務優勢,可按客戶需求定制
2 操作界面 英文漢化軟件;單文檔、單窗口界面,每次只能打開一張排料圖;需要設置大量參數;多個界面頻繁切換,操作比較繁瑣,不甚符合中國人的操作習慣,需要專門培訓 純中文軟件,中文幫助系統;多窗口界面,簡潔直觀,操作方法符合中國人的操作習慣;所有功能都在一個統一的界面下操作,無需界面切換,操作方便
3 自動套料 零件較少時速度較快,零件較多時計算速度和優化效果都不理想;無余料套料功能(或需另行購買) 先進的真實形狀排樣算法,計算速度快,優化效果好,平均材料利用率可提高5個百分點(客戶總結);可在異形余料鋼板上自動套料;可以導入外部DXF/DWG格式的套料圖進行二次套料
4 手動套料 交互排樣功能較弱、效率低(例如每次只能操作一個零件) 交互套料功能強大,操作效率高(例如支持零件成組操作和各種幾何變換,可邊移動、邊旋轉零件等);自動套料與手動套料相融合,在手動套料基礎上可隨時轉入自動套料,實現自動和手動套料的完美結合
5 零件圖形導入 自帶繪圖模塊只能繪制簡單圖形,功能有限;支持DXF圖形轉換(但不提示轉換過程中的錯誤信息) 支持DXF/DWG文件導入,根據圖層分配自動識別切割圖形和畫線圖形,自動標示重復線和不封閉輪廓;支持DXF/DWG文件批量導入(并提示導入過程中的錯誤信息);提供復雜圖形擬合壓縮功能,優化圖形切割質量
6 共邊切割 共邊切割通過零件間距控制,不直觀,易出錯;只提供一種共邊切割方式 兩任意形狀零件“S型”共邊切割;多個任意形狀零件“搭邊穿孔式”共邊切割;共邊切割通過零件重合線控制,形象、直觀
7 切割工藝設計 切割工藝在繪圖時就預先設定,在排料時不便于修改;支持相鄰件搭橋切割;不能進行切割路徑的任意規劃 切割路徑可在排料圖上靈活設定、任意修改;支持防變形微連接切割、搭橋切割、多零件連割;支持不封閉輪廓切割;支持切割/劃線混合編程;切割效率平均提高30%(用戶總結)
8 NC編程 安裝軟件之前需先選定數控系統型號,不便任意輸出多種NC程序;NC編程與切割模擬分離,不便進行NC程序校核;不支持割縫軟補償 生成NC代碼時選定數控系統型號,方便同時輸出多種NC代碼;NC編程/切割模擬一體化,可隨時進行NC程序校核;通過圖形等距縮放方式實現割縫軟補償


跟國外同類軟件比較,智格套料管控軟件(SmartNest企業版)的主要優勢主要體現在以下三個方面:

一、管理功能的優勢:與國外同類套料軟件相比,SmartNest的套料編程功能跟國外軟件不相上下,基本處于同檔水平,SmartNest的主要優勢體現在生產管控功能。國外軟件只有一些簡單的管理功能,而SmartNest則提供齊備的下料管控功能和完整的解決方案。

二、本地化優勢:武漢智格科技有限公司以著名高校華中科技大學為技術依托,擁有一支專業從事套料軟件和生產管控系統研發的高素質技術團隊,對中國企業的實際需求有著深刻的理解和豐富的行業經驗,能為客戶提供定制化的解決方案和一流的本土化服務。

三、性價比優勢:由于擁有全套自主核心技術以及依托大學的人才優勢和國家科技項目的支持,智格套料管控軟件具有國外軟件無法比擬的高性價比。


對比項目 國外同類套料軟件 智格套料管控軟件
1 操作界面 英文漢化軟件;操作繁瑣,靈活性差。 純中文軟件,中文幫助系統;多文檔、多窗口;界面簡潔、直觀,操作方便;符合中國人的操作習慣。
2 軟件功能 只有套料編程,沒有MES生產管控。沒有針對金屬結構件生產的完整方案。 為套料編程、MES生產管理、DNC生產監控系統的集成,是針對整個金屬結構件生產過程的完整解決方案。
3 核心技術 代理國外產品,核心技術以套料編程為主,管理功能少,無MES技術和解決方案。 自主擁有自動套料和MES生產管理兩方面的核心技術。
4 技術支持 代理商服務,存在代理商變更風險;系統集成困難,功能模塊開發周期長、費用高,后續升級服務成本昂貴。 自主研發團隊,提供優質高效的本土化服務,可實現長期合作研發,開發速度快、費用低;支持ERP、PDM等系統集成。
5 套料管理 只有零件分類成組套料功能,沒有套料圖管理與成套性控制。 具有下料零件分類成組、下料件成套性管理、套料圖分類管理、套料圖審核與流程控制等功能。
6 優化排料 優化排料功能與SmartNest相比無明顯優勢。 自動套料功能與國外軟件水平相當。
7 切割編程 有共邊切割和橋割功能、交互功能較強,無一筆畫功能;可根據料厚自動加補償值。 共邊切割功能獨具特色,交互功能強,一筆畫功能國際首創;自動完成橋割和共邊,根據料厚自動加補償值。
8 工藝優化 有多種工藝設置,可通過預穿孔、微連接、燒傷補償等工藝設置改善切割質量。 有此功能,與國外軟件水平相當。
9 余料管理 有此功能,與SmartNest軟件水平相當。 較強的余料管理功能,可自動將余料圖形存儲,并按真正的零件圖形曲線存儲余料,可以實際調用。
10 產品管理 可以直接導入ERP中的產品數據(BOM),但沒有產品工藝管理功能。 可以直接導入ERP中的產品結構數據(BOM);產品結構樹管理;具有產品工藝管理功能。
11 訂單管理 實際上是下料零件切割任務管理(零件級),沒有真正面向客戶的訂單管理功能。 直接導入現有的訂單數據,并與產品結構數據自動關聯,對下料零件自動分類成組,是真正面向客戶的訂單管理(產品級)。
12 計劃管理 沒有計劃管理功能,但可與ERP接口。 可進行訂單分解、合并,交互式生成各工段的生產計劃,并可進行生產計劃維護;提供與ERP系統接口功能。
13 設備管理 沒有設備管理功能,不能最大限度發揮機器產能。 對設備參數與狀態進行管理,具有切割任務排程,切割成套性控制,可進行設備產能優化與平衡。
14 車間管理 沒有針對加工-成型-焊接工段的生產管理功能。 針對下料-加工-成型-焊接的整個生產過程進行計劃管理與物流監控,是真正的MES解決方案。
15 報表管理 輸出報表有限。 輸出排料圖、數控下料計劃表、下料工藝卡、下料完工匯報等10多種表單,可以根據客戶需要定制各種報表。
16 客戶案例 在國內船舶、工程機械等行業有應用客戶,但這些客戶實施的僅是套料編程軟件,功能僅局限于套料功能。 SmartNest以其先進的自主核心技術、完善的生產管控功能、優質的本土化服務以及緊貼中國企業實際需求的解決方案,深受國內制造企業的歡迎,用戶遍布工程機械、礦山機械、重型機器、船舶機械、專用汽車、金屬結構、壓力容器、機床、電器等制造領域。
17 營銷模式 以代理為主,營銷模式靈活。 依托院校,營銷能力稍差。
整體比較 雖然有國外大客戶,但功能局限于套料編程,無管理功能模塊;所使用套料編程為單機版,客戶端受限制,每增加一個點都要重復收費。對于系統集成和二次開發周期長、費用高,國內無實施案例。
能夠結合金屬結構件生產管理的實際情況,提供套料編程、MES生產管理、DNC生產監控系統集成的生產過程完整方案;擁有自主知識產權、自有核心技術, 依托華中科技大的研發團隊,為企業提供增值服務方面優勢明顯(如系統集成、二次開發、功能擴展等);售后服務快捷便利,具有本地化優勢,提供附加增值服務,產學研配合。



對比項目 同類套料軟件 SmartNest企業標準版
1 開發與運行平臺 1.有的套料軟件在AutoCAD等第三方軟件平臺上二次開發,依賴第三方軟件供應商,存在軟件版本和軟件版權等潛在糾紛;
2.有的沒有獨立CAD,或自帶CAD功能較弱,不能滿足繪設計圖的實際需求;
3.有的是代理國外產品,核心技術受制于人,后期服務風險較高。
1.基于獨立的軟件平臺開發,不依賴任何第三方軟件供應商;
2.自帶與AutoCAD完全兼容的SmartNestCAD設計繪圖軟件,CAD與套料軟件無縫接口;
3.全套軟件具有完全自主知識產權,強大的專業團隊為客戶提供持久的售后服務;
4.數據庫網絡版(同類軟件多為文件單機版)。
2 自動套料 1.只提供一種或少量的自動排料算法,難以達到最佳的優化效果;
2.大都不能在異型板上進行真實形狀自動套料,需要進行人工干預;
3.沒有板材自動選用功能;
4.沒有預排料功能或只是換個名稱,不能自動區分管理“生產排料”與“預排料”數據。
1.提供多種自動套料方法,針對不同的套料情況提供最佳的優化結果(包括:同種零件自動排料、多種零件矩形包絡式自動排料、矩形零件通裁通剪式自動排料、基于零件真實形狀的全自動優化排料、機床多割炬自動排料、自動鏡像排料、多板材全自動批量排料等);
2.在不規則異形板材上的全自動排料;
3.套料時自動搜索板材庫進行板材匹配,自動選用板材,鋼板余料自動生成;
4.提供預排料與鋼板需求預算功能,自動區分管理“生產套料”和“預套料”數據。
3 手動套料 1.大多只提供零件平移、旋轉、復制等基本手動套料功能;
2.有的套料軟件甚至不能進行零件成組操作。
1.提供零件拖入、成組操作、鏡像、自動靠攏等完善的手動套料功能,手動套料過程得心應手;
2.獨特的零件數量可視化控制功能;
3.獨特的多鋼板聯編與零件跨鋼板操作;
4.獨特的自動/手動融合式套料功能,快速達到最佳的套料效果。
4 零件庫管理 1.一般只管理零件名稱、圖號等面向排料的基本信息,不能管理零件的生產信息;
2.一般采用文件數據管理方式,不能滿足實際生產中海量數據的管理需求,也不能滿足今后系統擴展、信息集成和數據安全的需求;
3.沒有圖形實時修改、校核標示等功能。
1.對下料零件進行可復用式數據庫管理,除材質、板厚、零件名稱、圖號等基本屬性外,還可對零件的訂單號、工號、部件號、切割工藝(設備)、交貨優先級、計劃數量、排料數量、切割數量、零件設計圖等信息進行管理,是真正面向實際生產的零件數據庫管理;
2.提供零件設計工藝圖實時編輯修改、圖形錯誤校核與標示等實用功能。
5 板材庫管理 1.一般只管理板材規格、數量等面向排料的基本信息,不能管理板材的生產信息;
2.一般沒有板材代用管理;
3.沒有板材動態信息管理。
1.對板材及其余料進行可復用式數據庫管理,除材質、規格等基本屬性外,還可對每張板材的編號、爐批號、庫存量、類型、余料形狀、面積、重量、價格、供應商、存放貨位、使用狀態、出入庫記錄詳細信息進行管理(包括靜態信息和動態信息),并且與套料軟件實時互動;
2.可根據實際生產情況提供板材代用管理功能,根據下料零件進行板厚/材質的精確匹配和模糊匹配以及自動搜索。
6

套料圖與切割生產管理

沒有此功能 1.對每張套料圖進行統一的數據庫管理,支持套料圖的重用、共享;
2.對套料圖進行切割報工管理,實時監控每種零件的下料生產進度;
3.對套料圖進行任意條件的搜索與數據統計(如材料利用率統計、下料工時與成本統計等)。
7 統計報表 1.一般只能提供1~2種數據報表功能(甚至更少),不能滿足實際生產管理的需求。
2.沒有下料工藝數據與下料成本數據管理功能。
1.提供數控下料計劃表、切割作業指導書、數控切割工藝卡、材料利用率統計、下料工時統計、下料成本統計等18種表單與報表功能,滿足實際生產管理需求;
2.提供下料工藝數據與下料成本數據管理功能。
8 數據庫接口 大多基于文件數據管理,不能很好解決數據接口與系統集成問題。 提供開放式數據庫接口,支持與PDM,ERP等信息系統的集成。
9 用戶權限管理 沒有此功能 具有完善的用戶角色定義與權限管理,保證數據的安全性。(可根據需要設置零件庫管理、套料圖管理、板材庫管理、套料編程、切割客戶端等不同的角色,每類角色有不同的使用權限)
總結 套料編程軟件,缺乏管理功能。 套料管理軟件,強大、專業的管理功能。


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